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1. Concentración y clarificación de jugo

En la producción de jugo de fruta, tanto la microfiltración como la ultrafiltración han alcanzado un nivel de aplicación a gran escala en la clarificación de jugo de fruta prensado o pre-filtrado. La tecnología tradicional de procesamiento de jugo de fruta incluye el triturado de bayas, la prensa, la filtración del filtrado crudo y el procesamiento fino. Estos procesos requieren la adición de agentes de procesamiento, como auxiliares de prensado y auxiliares de filtración.

La aplicación de la tecnología de membranas inorgánicas tiene una gran importancia para mejorar la calidad del jugo de fruta y reducir los costos operativos. La ultrafiltración puede combinar la filtración y la prensa en una sola operación unitaria, reduciendo los costos de producción. El tratamiento con membrana inorgánica ayuda a mantener el sabor original del jugo de fruta. Además, las membranas inorgánicas tienen ventajas en la filtración de jugos de fruta, como un alto flujo de permeación, baja adsorción de proteínas, buena resistencia mecánica, resistencia al lavado retroactivo a alta presión, sin deformación durante el proceso y buena estabilidad térmica que permite la desinfección in situ a alta temperatura.

Clarificación del jugo de manzana

La clarificación del jugo de manzana utilizando membranas cerámicas es uno de los ejemplos más ampliamente aplicados y exitosos en la industria. La vida útil más larga de las membranas cerámicas y el sabor y aroma inalterados de los productos filtrados hacen que esta tecnología sea superior a otras técnicas de separación, como la filtración con diatomeas y la filtración con membranas de polímeros.

Clarificación de otros jugos

1) Jugo de arándano: Las membranas cerámicas se han utilizado comercialmente para clarificar el jugo de arándano.

2) Jugo de tomate: La tecnología integrada de membranas ha sido ampliamente utilizada en la producción y concentración de jugo de tomate. Durante la microfiltración, el flujo de permeado no cambia mucho y el factor de concentración puede alcanzar 2.5. Un mayor uso de membranas de ósmosis inversa puede concentrar el jugo hasta 14-15 Brix (contenido de azúcar en Brix), y el flujo de permeado es de 20 l•m-2•h-1.

2. Tecnología de clarificación y separación en la elaboración de cerveza

Las membranas cerámicas inorgánicas se utilizan en la producción de cerveza principalmente para la eliminación de bacterias, con el fin de clarificar la cerveza y recuperarla de los sedimentos del fondo del tanque.

La presencia de bacterias u microorganismos puede afectar el sabor de la cerveza y reducir su vida útil. Los métodos tradicionales de filtración, como el uso de tierra diatomeica, pueden eliminar levadura y algunas bacterias, pero no son muy efectivos para retener y eliminar bacterias. Por lo tanto, a menudo es necesario realizar pasteurización antes del enlatado para matar bacterias o microorganismos. Sin embargo, debido al tratamiento térmico de alta temperatura que implica, suele provocar la oxidación de algunos compuestos aromáticos, afectando el sabor de la cerveza. Al mismo tiempo, las células bacterianas no se eliminan completamente después de la pasteurización.

La tecnología de microfiltración cruzada de membranas cerámicas puede utilizarse para reemplazar la pasteurización y clarificar y filtrar directamente la cerveza. Adoptando esta tecnología, se puede evitar el tratamiento térmico de la cerveza, logrando los objetivos de esterilización y clarificación mientras se asegura el sabor y el gusto de la cerveza.

Características técnicas:

1) Se puede recuperar cerveza del levadura residual.

2) Todos los tipos de microorganismos, levaduras, pectina, partículas en suspensión y otras sustancias que afectan la calidad de la cerveza pueden eliminarse completamente.

3) Las sustancias aromáticas frágiles en el producto no se dañarán, lo que permite la enlatado directo de la cerveza.

4) La cerveza resultante tiene un color claro, una larga vida útil y una alta calidad.

5) El proceso de elaboración de la cerveza se vuelve higiénico, simple y económico.

6) Alta eficiencia de separación y efecto de filtración estable.

7) Las membranas cerámicas son resistentes a ácidos, álcalis, solventes orgánicos y oxidantes, tienen un buen rendimiento de regeneración y una larga vida útil de la membrana.

3. Clarificación y filtración del vino

El proceso de elaboración del vino es extremadamente complejo y se requieren varios procesos de clarificación para estabilizar la calidad del vino. Los métodos tradicionales de separación incluyen el decantado, el afinado, el tratamiento frío y la filtración. A través del proceso de decantado, se pueden eliminar partículas coloidales en suspensión en el vino que pueden causar turbidez, como restos de uva, levaduras, proteínas, péptidos, pectinas, gomas, pigmentos inestables de la uva, taninos y otros, mejorando así el sabor y la claridad.

La clarificación refinada se utiliza en múltiples etapas del proceso de producción de vino, incluida la eliminación de fenoles del jugo prensado, la reducción de proteínas en el vino después de la fermentación y la reducción de la amargura del vino nuevo antes del embotellado. En el pasado, un método relativamente bueno de separación era usar una pequeña cantidad de agente de clarificación refinado para adsorber partículas o neutralizar partículas cargadas para que se floculen y sedimenten, obteniendo jugo de vino claro. El tratamiento frío puede causar la deposición de cristales de bitartrato de potasio y bitartrato de calcio. Los pasos tradicionales de filtración incluyen filtración inicial con diatomeíta, filtración fina y separación por membrana orgánica de bacterias.

Con el desarrollo de la tecnología de membranas cerámicas, se pueden adoptar técnicas de microfiltración y ultrafiltración por flujo cruzado con membranas cerámicas para reemplazar los tratamientos de clarificación, esterilización y estabilización del vino crudo, simplificando y economizando el proceso de elaboración del vino mientras se mantiene su sabor suave.

Características técnicas:

1) Puede eliminar completamente todos los tipos de microorganismos, levaduras, pectina, partículas en suspensión y otros microorganismos que afectan la calidad del vino.

2) Las sustancias aromáticas frágiles en el producto no sufrirán daño alguno, permitiendo el enlatado directo del vino.

3) Se pueden producir productos vinícolas con color brillante, larga vida útil y alta calidad.

4) Hacer que el proceso de elaboración del vino sea higiénico, simple y económico.

5) Alta eficiencia de separación y efecto de filtración estable.

6) Las membranas cerámicas son resistentes a ácidos, álcalis, solventes orgánicos y oxidantes, tienen un buen rendimiento de regeneración y una larga vida útil de la membrana.