화장품 폐수 처리
------일일 처리 용량 5톤, 통합 공기 부상 + 무산소 + 유산소 + MBR 공정
작은 화장품 생산 업체는 생산 중에 기름, 계면 활성제, 유기 용매 및 희미한 중금속을 포함한 폐수를 생성합니다. 소유자의 요구 사항에 따라 처리된 물은 방출 기준을 충족해야 하며 일부는 소독되어 공장 구역의 녹화에 재활용됩니다.
폐수 특성:
1) 복잡한 구성 : COD 2500 mg/L, BOD 800 mg/L, SS 300 mg/L, 흔적량의 미네랄 오일 및 에멀전 포함.
2) 고 변동성 : 배치 생산 차이로 인한 수질 및 수량의 변화.
3) 중등도 생분해성 : 부분적으로 난분해성 유기물 포함 (예: 향료, 방부제).
「물리화학적 전처리 + 생물학적 처리 + 고급 막 여과」 복합 공정을 채택하여 방출수를 합격 기준에 맞추었다.
1. 균질화 탱크 (2 m³)
기능: 수질 및 수량을 균일하게 하여 변동을 완화시킴.
설계: 침전을 방지하기 위해 교반기가 장착됨.
2. 공기 부상 단위 (용해 공기 부상 (DAF), 용량 0.5 m³/h)
기능: 현탁 물질, 기름 및 콜로이드 물질을 제거합니다.
파라미터: PAC/PAM/나트륨 하이드록사이드 투여.
효율: SS 제거 ≥85%, 기름 제거 ≥90%
3. 무산소 반응기 (유효 부피 3 m³)
기능: 고분자 유기물을 분해하고 생분해 가능성을 향상시킵니다.
파라미터: HRT 12시간, 온도 35±2°C, COD 체적 부하 2.5 kg/(m³·일).
효율: COD 제거 ≥60%, B/C 비율이 >0.4로 증가.
4. 유산균 반응기 (A/O 공정, 유효 용적 5 m³)
기능: 유기물과 암모니아 질소를 추가로 분해합니다.
파라미터: DO 2–4 mg/L, MLSS 3000–4000 mg/L, HRT 18 h.
효율: COD 제거 ≥85%, 암모니아 질소 제거 ≥70%.
5. MBR 시스템 (공극 막, 구멍 크기 0.1 μm)
기능: 고효율 고체-액체 분리, 미생물과 현탁 물질을 유지합니다.
파라미터: 막 흐름량 15 L/(m²·h), 흡입-이완 주기 8 min/2 min.
효율: 출수 SS <5 mg/L, COD <50 mg/L, 재이용 기준 충족.
특징
1) 통합 설계: 모듈식 조립, 면적 15 m².
2) 자동 제어: PLC 시스템이 화학 투여, 공기 공급 및 막 세척을 조정합니다.
3) 에너지 절약: 유산성 단계에서 저에너지 공기 공급, 온라인 백워시 기능이 있는 MBR.
처리 성능
인덱스 |
입수 |
출수 |
제거율 |
COD (mg/L) |
2500 |
≤50 |
≥97% |
BOD (mg/L) |
800 |
≤10 |
≥98% |
SS (mg/L) |
300 |
≤5 |
≥98% |
지방(mg/L) |
80 |
≤1 |
≥99% |
운영비용
1)전기: $0.17/톤 (주요 소비: 공기 부상, 산화, MBR 흡입펌프).
2)약품:$0.07/톤 (PAC/PAM 및 막 세정제).
3)인건비: $0.04/톤 (완전 자동화, 정기 점검만 필요).
4)막 교체: 연간 비용 $0.15/톤 (막 수명 2–3년).
기술적 장점
1)공기 부상 + 무산소 + 유산소 + MBR 공정이 고유기물, 난분해 화장품 폐수를 효과적으로 처리합니다.
2)MBR은 직접 재사용 가능한 안정적인 출수 품질을 보장합니다.
3)모듈식 설계로 중소기업에 적합하며, 짧은 건설 기간(15일)이 특징입니다.