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1. Concentração e clarificação de suco

Na produção de suco de fruta, tanto a microfiltração quanto a ultrafiltração atingiram um nível de aplicação em larga escala na clarificação de suco de fruta prensado ou pré-filtrado. A tecnologia tradicional de processamento de suco de fruta inclui o moimento de bagas, prensagem, a filtração do filtrado bruto e o processamento fino. Esses processos exigem a adição de agentes de processamento, como auxiliares de prensagem e auxiliares de filtração.

A aplicação da tecnologia de membrana inorgânica é de grande importância para melhorar a qualidade do suco de fruta e reduzir os custos operacionais. A ultrafiltração pode combinar filtração e prensagem em uma única operação unitária, reduzindo os custos de produção. O tratamento com membrana inorgânica ajuda a manter o sabor original do suco de fruta. Além disso, as membranas inorgânicas têm vantagens na filtração de sucos de frutas, como alta taxa de permeação, baixa adsorção de proteínas, boa resistência mecânica, resistência à contra-lavagem de alta pressão, sem deformação durante o processo e boa estabilidade térmica, permitindo desinfecção in-situ a altas temperaturas.

Clarificação do suco de maçã

A clarificação do suco de maçã usando membranas cerâmicas é um dos exemplos amplamente aplicados e bem-sucedidos na indústria. A vida útil mais longa das membranas cerâmicas e o sabor e aroma inalterados dos produtos filtrados tornam essa tecnologia superior a outras técnicas de separação, como filtração por diatomáceas e filtração por membranas de polímero.

Clarificação de outros sucos

1) Suco de cranberry: Membranas cerâmicas têm sido usadas comercialmente para clarificar suco de cranberry.

2) Suco de tomate: A tecnologia integrada de membrana tem sido amplamente utilizada na produção e concentração de suco de tomate. Durante a microfiltração, o fluxo de permeado não muda muito e o fator de concentração pode atingir 2,5. O uso adicional de membrana de osmose reversa pode concentrar o suco até 14-15 Brix (teor de açúcar em Brix), com um fluxo de permeado de 20 l•m-2•h-1.

2. Tecnologia de clarificação e separação na fabricação de cerveja

Membranas cerâmicas inorgânicas são usadas na produção de cerveja principalmente para remoção bacteriana, a fim de clarificar a cerveja e recuperar cerveja dos sedimentos do fundo do tanque.

A presença de bactérias ou microrganismos pode afetar o sabor da cerveja e reduzir sua vida útil. Métodos tradicionais de filtração, como o uso de diatomáceas, podem remover leveduras e algumas bactérias, mas não são muito eficazes na retenção e eliminação de bactérias. Portanto, frequentemente é necessária a pasteurização antes do enlatamento para matar bactérias ou microrganismos. No entanto, devido ao tratamento térmico de alta temperatura envolvido, muitas vezes leva à oxidação de alguns compostos aromáticos, afetando o sabor da cerveja. Ao mesmo tempo, as células bacterianas não são completamente removidas após a pasteurização.

A tecnologia de microfiltração transversal de membranas cerâmicas pode ser usada para substituir a pasteurização e clarificar e filtrar a cerveja diretamente. Adotando essa tecnologia, o tratamento térmico da cerveja pode ser evitado, alcançando o propósito de esterilização e clarificação enquanto garante o sabor e o gosto da cerveja.

Características técnicas:

1) A cerveja pode ser recuperada do levedo residual.

2) Todos os tipos de microrganismos, leveduras, pectina, partículas suspensas e outras substâncias que afetam a qualidade da cerveja podem ser completamente removidos.

3) As substâncias aromáticas sensíveis no produto não serão danificadas, permitindo o engarrafamento direto da cerveja.

4) A cerveja resultante é clara em cor, tem longa vida útil e alta qualidade.

5) O processo de fabricação torna-se higiênico, simples e econômico.

6) Alta eficiência de separação e efeito de filtração estável.

7) As membranas cerâmicas são resistentes a ácidos, álcalis, solventes orgânicos e oxidantes, têm boa performance de regeneração e longa vida útil da membrana.

3. Clarificação e filtração de vinho

O processo de fabricação de vinho é extremamente complexo, e vários processos de clarificação são necessários para estabilizar a qualidade do vinho. Métodos tradicionais de separação incluem decantação, adubação, tratamento frio e filtração. Através do processo de decantação, partículas coloidais suspensas no vinho que podem causar turbidez, como grãos de uva, leveduras, proteínas, peptídeos, pectinas, gomas, pigmentos instáveis de uva, taninos e outros, podem ser removidos, melhorando assim o sabor e a clareza.

A clarificação refinada é usada em várias etapas do processo de produção de vinho, incluindo a remoção de fenóis do suco prensado, a redução de proteínas no vinho após a fermentação e a redução da amargura do vinho novo antes do engarrafamento. No passado, um método relativamente bom de separação era usar uma pequena quantidade de agente de clarificação refinado para adsorver partículas ou neutralizar partículas carregadas, fazendo com que se floculassem e sedimentassem, obtendo-se suco de uva claro. O tratamento a frio pode causar a deposição de cristais de bitartrato de potássio e bitartrato de cálcio. As etapas tradicionais de filtração incluem filtração inicial com diatomáceas, filtração fina e separação por membrana orgânica de bactérias.

Com o desenvolvimento da tecnologia de membrana cerâmica, as técnicas de microfiltração e ultrafiltração por fluxo transversal de membrana cerâmica podem ser adotadas para substituir os processos de clarificação, esterilização e estabilização do vinho bruto, tornando o processo de fabricação de vinho mais simples e econômico enquanto mantém o sabor suave do vinho.

Características técnicas:

1) Pode remover completamente todos os tipos de microrganismos, leveduras, pectina, partículas suspensas e outros microrganismos que afetam a qualidade do vinho.

2) As substâncias aromáticas facilmente danificáveis no produto não sofrerão nenhum dano, permitindo o engarrafamento direto do vinho.

3) Pode produzir produtos de vinho com cor brilhante, longa vida útil e alta qualidade.

4) Torna o processo de fabricação de vinho higiênico, simples e econômico.

5) Alta eficiência de separação e efeito de filtração estável.

6) As membranas cerâmicas são resistentes a ácidos, álcalis, solventes orgânicos e oxidantes, possuem boa performance de regeneração e longa vida útil da membrana.