Применение неорганических керамических мембран в пищевой промышленности и производстве напитков

1.Концентрация и осветление сока

В производстве фруктовых соков как микрофильтрация, так и ультрафильтрация достигли масштабного уровня применения при очистке отжатого или предварительно отфильтрованного фруктового сока. Традиционная технология переработки фруктовых соков включает дробление ягод, прессование, фильтрацию сырого фильтрата и тонкую обработку. Эти процессы требуют добавления обрабатывающих агентов, таких как прессующие и фильтрующие добавки.

Применение неорганической мембранной технологии имеет большое значение для улучшения качества фруктового сока и снижения эксплуатационных расходов. Ультрафильтрация может объединить фильтрацию и прессование в одной единичной операции, снижая производственные затраты. Обработка неорганической мембраной помогает сохранить оригинальный вкус фруктового сока. Более того, неорганические мембраны имеют преимущества при фильтрации фруктового сока, такие как высокая проницаемость потока, низкая адсорбция белка, хорошая механическая прочность, устойчивость к обратной промывке под высоким давлением, отсутствие деформации во время процесса и хорошая термическая стабильность, что позволяет проводить высокотемпературную дезинфекцию на месте.

Осветление яблочного сока

Осветление яблочного сока с использованием керамических мембран является одним из широко применяемых и успешных примеров в промышленности. Более длительный срок службы керамических мембран и неизменный вкус и аромат отфильтрованных продуктов делают эту технологию превосходящей другие методы разделения, такие как фильтрация диатомитом и фильтрация полимерными мембранами.

Осветление других соков

1)Клюквенный сок: Керамические мембраны используются в коммерческих целях для осветления клюквенного сока.

2)Томатный сок: Интегрированная мембранная технология широко используется в производстве и концентрировании томатного сока. При микрофильтрационной концентрации поток пермеата не сильно меняется, а коэффициент концентрирования может достигать 2.5. Дальнейшее использование мембраны обратного осмоса позволяет концентрировать сок до 14-15 Брикс (содержание сахара по Бриксу), а поток пермеата составляет 20 л•м-2•ч-1.

2.Технология осветления и разделения в пивоварении

Неорганические керамические мембраны используются в производстве пива в основном для удаления бактерий, осветления пива и извлечения пива из донных отложений резервуаров.

Наличие бактерий или микроорганизмов может повлиять на вкус пива и сократить срок его хранения. Традиционные методы фильтрации, такие как использование диатомита, могут удалить дрожжи и некоторые бактерии, но они не очень эффективны в сохранении и устранении бактерий. Поэтому пастеризация часто требуется перед консервированием, чтобы убить бактерии или микроорганизмы. Однако из-за высокотемпературной термической обработки она часто приводит к окислению некоторых ароматических соединений, что влияет на вкус пива. В то же время бактериальные клетки не полностью удаляются после пастеризации.

Технология микрофильтрации перекрестного потока керамических мембран может быть использована для замены пастеризации и непосредственного осветления и фильтрации пива. Применяя эту технологию, можно избежать термической обработки пива, достигая цели стерилизации и осветления, при этом обеспечивая аромат и вкус пива.

Технические характеристики:

1) Пиво можно восстановить из отработанных дрожжей.

2)Все виды микроорганизмов, дрожжей, пектина, взвешенных частиц и других веществ, влияющих на качество пива, могут быть полностью удалены.

3) Легко повреждаемые ароматические вещества в продукте не повреждаются, что позволяет производить непосредственный розлив пива в банки.

4)Полученное пиво имеет прозрачный цвет, длительный срок хранения и высокое качество.

5)Процесс заваривания становится гигиеничным, простым и экономичным.

6) Высокая эффективность разделения и стабильный эффект фильтрации.

7) Керамические мембраны устойчивы к воздействию кислот, щелочей, органических растворителей и окислителей, обладают хорошими показателями регенерации и длительным сроком службы мембраны.

3.Осветление и фильтрация вина

Процесс виноделия чрезвычайно сложен, и для стабилизации качества вина требуется несколько процессов осветления. Традиционные методы разделения включают декантацию, осветление, холодную обработку и фильтрацию. В процессе декантации можно удалить взвешенные коллоидные частицы в вине, которые могут вызывать мутность, такие как виноград, дрожжи, белки, полипептиды, пектин, камеди, нестабильные виноградные пигменты, танины и другие, тем самым улучшая вкус и прозрачность.

Очищенное осветление используется на нескольких этапах процесса производства вина, включая удаление фенолов из отжатого сока, снижение содержания белков в вине после ферментации и снижение горечи нового вина перед розливом. В прошлом относительно хорошим методом разделения было использование небольшого количества очищенного очищающего средства для осветления для адсорбции частиц или нейтрализации заряженных частиц, чтобы заставить их флоккулировать и осесть, получая прозрачный винный сок. Холодная обработка может вызвать осаждение кристаллов битартрата калия и битартрата кальция. Традиционные этапы фильтрации включают начальную фильтрацию с помощью диатомовой земли, тонкую фильтрацию и органическое мембранное разделение бактерий.

С развитием технологии керамических мембран методы микрофильтрации и ультрафильтрации с поперечным потоком с использованием керамических мембран могут быть приняты вместо осветления, стерилизации и стабилизации сырого вина, что делает процесс виноделия простым и экономичным, сохраняя при этом мягкий вкус вина.

Технические характеристики:

1) Может полностью удалить все виды микроорганизмов, дрожжей, пектина, взвешенных частиц и других микроорганизмов, влияющих на качество вина.

2) Легко повреждаемые ароматические вещества в продукте не повреждаются вообще, что позволяет производить непосредственную консервацию вина.

3) Возможность производства винодельческой продукции яркого цвета, длительного срока хранения и высокого качества.

4)Сделать процесс виноделия гигиеничным, простым и экономичным.

5) Высокая эффективность разделения и стабильный эффект фильтрации.

6) Керамические мембраны устойчивы к воздействию кислот, щелочей, органических растворителей и окислителей, обладают хорошими показателями регенерации и длительным сроком службы мембран.