Vijesti

1. Koncentracija i pročišćavanje soka

U proizvodnji plodova sokova, mikrofiltracija i ultrafiltracija su dostigli veliki nivo primene u pročišćavanju otiskanih ili prethodno filtriranih plodova soka. Tradicionalna tehnologija obrade plodova soka uključuje škvaranje bobica, otiskivanje, filtriranje grubog filtra i finu obradu. Ovi procesi zahtevaju dodavanje obradnih sredstava, kao što su pomoćni sastojci za otiskivanje i filtriranje.

Primena tehnologije neorganickih membraana je od velikog značaja za poboljšanje kvaliteta soka i smanjenje operativnih troškova. Ultrafiltracija može kombinovati filtraciju i štapanje u jednoj operaciji, čime se smanjuju proizvodni troškovi. Neorganicka membrana prilagođena obradi pomaga da se sačuva originalni ukus sokova. Pored toga, neorganickim membranama su karakteristične prednosti u filtraciji soka, kao što su: visoki protok pri prolasku, niska adsorpcija proteina, dobra mehanička jakost, otpornost na visokopritisnu obradu, bez deformacije tijekom procesa, a takođe dobra termička stabilnost koja omogućava dezinfekciju na visokoj temperaturi na samoj lokaciji.

Prosočenje jabukovog soka

Proširenje jastukaovog soka pomoću keramičkih membrana je jedan od široko primenjenih i uspešnih primera u industriji. Duži radni život keramičkih membrana i nepromenjeni okus i aroma filtriranih proizvoda čine ovu tehnologiju pretečnom u odnosu na druge tehnike separacije, kao što su filtracija diatomejom i filtracija polimernim membranama.

Proširenje drugih sokova

1)Breskvinov sok: Keramičke membrane su komercijalno korišćene za proširenje breskvinovog soka.

2)Rajčićov sok: Integrirana membrana tehnologija je široko primenjivana u proizvodnji i koncentraciji rajčićovog soka. Tijekom mikrofiltracije koncentracije, tijek permeata se ne menja mnogo, a faktor koncentracije može doseći 2,5. Daljnja upotreba obrnutog osmoze membraane može da koncentruje sok do 14-15 Brix (sadržaj šećera u Brix), pri čemu je tijek permeata 20 l•m-2•h-1.

2.Proširenje i tehnologija separacije u proizvodnji piva

Neorganichki keramični membrane se koriste u proizvodnji piva glavno za uklanjanje bakterija kako bi se pojasnila piva i da se opet koristi pivo iz osada na dnu čekića.

Prisutnost bakterija ili mikroorganizama može uticati na ukus piva i skratiti njegov rok trajanja. Trandicione metode filtracije, kao što je upotreba diatomejske zemlje, mogu ukloniti kvasac i neke bakterije, ali nisu vrlo efikasne u zadržavanju i uništenju bakterija. Zbog toga je često potrebna pasteurizacija prije konzervisanja kako bi se ubile bakterije ili mikroorganizmi. Međutim, zbog visokotemperaturne termičke obrade, često dolazi do oksidacije nekih aromatskih spojeva, što utiče na ukus piva. Isto vreme, bakterijske ćelije potpuno se ne uklanjaju nakon pasteurizacije.

Tehnologija krizemog mikrofiltracije keramičkih membrana može se koristiti za zamenu pasteurizacije i direktno očišćavanje i filtriranje piva. Primenom ove tehnologije, termička obrada piva se izbegava, postižući cilj sterilizacije i očišćavanja dok se osiguravaju ukus i aroma piva.

Техничке карактеристике:

1) Pivo se može oporaviti iz odumrlog kvasca.

2) Svi vrsti mikroorganizama, kvasaca, pektina, visokih čestica i drugih tvari koje utiču na kvalitet piva mogu se potpuno ukloniti.

3) Lako oštećive aromatične tvari u proizvodu neće biti oštećene, omogućavajući direktnu konzervaciju piva.

4) Dobijeno pivo je svetlo po boji, ima dugi rok upotrebe i visoku kvalitetu.

5) Proces pravljenja piva postaje higiјeničniji, jednostavniji i ekonomičniji.

6) Visoka efikasnost separacije i stabilan efekat filtracije.

7) Keramičke membrane su otporne na kiseline, baze, organske razvojnike i oksidatore, imaju dobru regenerativnu sposobnost i dug životni vek membrane.

3. Čišćenje i filtriranje vina

Proces proizvodnje vina je izuzetno složen, a potrebno je nekoliko postupaka čišćenja da bi se stabilizovala kvalitet vina. Trandicione metode odvajanja uključuju dekaniranje, finiranje, hladnu obradu i filtriranje. Putem procesa dekaniranja, susedne koloidne čestice u vinu koje mogu uzrokovati nebostrojnost, kao što su grožđe, kvasac, proteini, polipeptidi, pektini, leme, nestabilne bojne tvari grožđa, tanini i drugi, mogu biti uklonjeni, time poboljšavajući ukus i čistoću.

Refinirana čišćenja se koristi u više faza procesa proizvodnje vina, uključujući uklanjanje fenola iz prasne soka, smanjenje proteina u vinskom piću nakon fermentacije i smanjenje gorkog okusa mladog vina pre butiranja. U prošlosti, relativno dobar metod odvajanja bio je korišćenjem malog količina refiniranog čišćenja čistoća za adsorpciju čestica ili neutralizaciju nabijenih čestica kako bi se one flokulisale i osedale, dobijajući čisto vinsko sokove. Hladna obrada može uzrokovati osećanje kristala potasnjake bitartrata i kalcijum bitartrat. Trandicioni koraci filtracije uključuju početnu filtraciju diatomejskom zemljom, finu filtraciju i organičku membranu separacije bakterija.

Sa razvojem tehnologije keramičkih membraana, keramička membrana krizni mikrofiltracija i ultrafiltracija mogu se primeniti da zamenjuju čišćenje, sterilizaciju i stabilizaciju sirovog vina, čime se proces proizvodnje vina pojednostavljuje i ekonomičiše sa čuvanjem mekog ukusa vina.

Техничке карактеристике:

1) Može potpuno ukloniti sve vrste mikroorganizama, kvasaca, pektina, visokodisperznih čestica i drugih mikroorganizama koji utiču na kvalitet vina.

2) Lako oštećiva aromatična tvari u proizvodu uopšte neće biti oštećene, što omogućava direktno konzervisanje vina.

3) Može proizvoditi vinske proizvode sa jasnom bojom, dugim rokom čuvanja i visokom kvalitetom.

4) Čini proces proizvodnje vina higijeničnim, jednostavnim i ekonomičnim.

5) Visoka efikasnost separacije i stabilan filtracioni efekat.

6) Keramičke membrane su otporne na kiseline, baze, organske rastvarače i oksidatore, imaju dobru regenerativnu sposobnost i dug životni vek membrane.