Welche sind die häufigen Verunreinigungen der RO-Membran? Die Art und das Ausmaß der Verunreinigung hängen von den Eigenschaften des Rohwassers ab. Die Verschmutzung entwickelt sich allmählich. Wenn keine frühzeitigen Maßnahmen ergriffen werden, wird die Leistung der Membran innerhalb einer relativ kurzen Zeit beschädigt. Regelmäßige Tests der Gesamtleistung des Systems sind eine gute Methode, um Membranverschmutzungen zu bestätigen. Verschiedene Verunreinigungen können unterschiedliche Auswirkungen auf die Membranleistung haben.
(1) Schwebstoffe kommen in Oberflächenwasser und Abwasser häufig vor und haben eine Größe von über 1 μm (Kolloide können kleiner als 1 μm sein). Sie können in ungestörten Lösungen im suspendierten Zustand absinken (Kolloide bleiben suspendiert). Nach der Vorbehandlung sollten die Werte reduziert werden auf: Trübheit < 1 NTU, SDI-Wert < 5.
(2) Kolloidale Verunreinigungen sind weit verbreitet in Oberflächenwasser oder Abwasser. Sie existieren hauptsächlich am Anfang von Umkehrosmose-Systemen und können entweder einfache oder zusammengesetzte Stoffe aus organischen oder anorganischen Komponenten sein. Anorganische Bestandteile können Silsäure, Eisen, Aluminium, Schwefel usw. umfassen, während organische Bestandteile aus Gerbsäure, Lignin, Humus usw. bestehen können.
(3) Organische Schadstoffe werden im Allgemeinen auf der Membranoberfläche adsorbiert. Diese natürlichen humusbasierten organischen Substanzen stammen vom Verfall von Pflanzen und sind oft geladen.
(4) Biologische Schadstoffe bilden sich leicht am Anfang des Umkehrosmose-Systems und breiten sich dann auf das gesamte System aus. Zu den häufigen Schadstoffen gehören Bakterien, Biofilme, Algen und Pilze. Die Alarmgrenze für diese Schadstoffe beträgt 10.000 CFU (Koloniebildungseinheiten) pro Milliliter. Daher ist es wichtig, die biologische Aktivität zu kontrollieren.
Die gebräuchlichen Verschmutzungen bei der Umkehrosmose umfassen die folgenden Arten:
(1) Membranabbau: Die Umkehrosmosemembran kann aufgrund von Hydrolyse der Membran (verursacht durch zu niedrige oder zu hohe pH-Werte für Celluloseacetat-Membranen), Oxidation (wie durch verschiedene Oxidationsmittel Cl2, H2O2, KMnO4) und mechanische Schäden (Wasserproduktion Rückdruck, Membranschicht Vorstehen, Überhitzung, Verschleiß durch feines Kohlenstoff- oder Sandmaterial) abbauen.
(2) Sedimentablagerung: Wenn keine Skalenhemmungsmaßnahmen ergriffen werden oder die Maßnahmen unangemessen sind, tritt Sedimentablagerung auf. Zu den häufigen Sedimenten gehören Carbonatskala (Ca), Sulfatskala (Ca, Ba, Sr) und Silikaskala (SiO2).
(3) Kolloidale Ablagerungen werden im Allgemeinen durch Metalloxide (Fe, Zn, Al, Cr) und verschiedene andere Kolloide verursacht.
(4) Organische Ablagerungen: Naturliche organische Stoffe (Humin und Griseocyanin), Öl (Pumpendichtungsleckagen, Austausch neuer Rohre), übermäßige Antiskalierungsmittel oder Eisensedimente sowie übermäßige cationische Polymere (aus Vorbehandlungsfiltren) sind alle Quellen organischer Stoffe.
(5). Biologische Verunreinigung: Organismen bilden biologischen Schleim auf der Oberfläche der Verbundmembran, und Bakterien werden die Celluloseacetatmembran abbauen. Diese Mikroorganismen umfassen Algen, Pilze usw.
Was geschieht, wenn das Umkehrosmosesystem verunreinigt ist?
Der Druckunterschied zwischen dem Rohwasser und dem konzentrierten Wasser nimmt zu.
Der Rohwasserdruck des Umkehrosmoses ändert sich.
Der Produktwasserfluss ändert sich.
Die Salzpermeabilität ändert sich.
Wie kann man Fehler reduzieren und die Häufigkeit der Umkehrosmose-Reinigung verringern?
Entwerfen Sie das Umkehrosmosesystem auf Basis einer vollständigen Wassergüteanalyse.
Bestimmen Sie den SDI-Wert des RO-Rohwassers vor dem Entwurf.
Ernehmen Sie entsprechende Entwurfsanpassungen, wenn sich die Rohwasserqualität ändert.
Stellen Sie eine ausreichende Vorbehandlung sicher.
Wählen Sie die richtigen Membranelemente aus.
Wählen Sie einen relativ konservativen Wasserdurchsatz.
Wählen Sie eine angemessene Wassertauschrate aus.
Entwerfen Sie ausreichende Querström- und Konzentratströmungsraten.
Standardisieren Sie die Betriebsdaten.