1. Gyümölcslé koncentrálása és tömörítése
A gyümölcslé elkészítésében mind a mikroszűrőzés, mind az ultraszűrőzés nagy méretű alkalmazási szintre ért el a lomhányagból vagy előszűrt gyümölcslé tömörítésében. A hagyományos gyümölcslé feldolgozó technológia magában foglalja a bogyósok összerántását, a nyomás alapú kivonást, a nyers szűrőfolyadék szűrését és a finomabb feldolgozást. Ezek a folyamatok feldolgozó anyagok, például nyomásgeneráló és szűrősegédanyagok hozzáadását igénylik.
Az inorganikus membrán technológia alkalmazása nagy jelentőséggel bír a gyümölcslé és az operációs költségek csökkentésére. Az ultrafiltráció egyesítheti a szűrést és a nyomás alatti feldarabolást egyetlen műveletben, amely csökkenti a termelési költségeket. Az inorganikus membránkezelés segít fenntartani a gyümölcslé eredeti ízét. Emellett az inorganikus membránok előnyösek a gyümölcslé szűrésében, például magas transzmissziós áramlás, alacsony fehérje adszcpió, jó mechanikai erősség, magas nyomású visszamerészkedés ellenállása, folyamat során nem történő deformáció, valamint jó hőmérsékleti stabilitás, amely lehetővé teszi a magas hőmérsékletű helyi deszinfekciót.
Almalé klarifikáció
Az almajus felszabadítása kerámia membránokkal egyik a legszertejebb és sikeresebb példa a iparban. A kerámia membránok hosszabb szolgáltatóélete, valamint a szűrt termékek nem változó íze és illata teszi ezt a technológiát preferálhatónak más elválasztási technikák, mint pl. a diatomit szűrő és a polimer membrán szemcsés szűrő, szemben.
Egyéb jusok felszabadítása
1) Borostyánjus: A kerámia membránokat már gyakorlatilag használják a borostyánjus felszabadítására.
2) Paradujus: Az integrált membrán technológia szertejartóan alkalmazott a paradujus termelése és koncentrálása során. A mikroszűrési koncentráció során a permeát folyamat nem változik jelentősen, és elérhető 2,5-szeres koncentrációs tényező. További fordított ózmosis membrán alkalmazásával a just 14-15 Brix (Brix cukertartalom)-ra lehet koncentrálni, és a permeát folyamat 20 l•m-2•h-1.
2. Sörkészítésben történő felszabadítási és elválasztási technológia
A nem szervezi porcelános membránok főként baktériumeltávolításra használják a sör gyártásában, hogy tisztítsák a sort és visszanyerjék a tank alján található lemaradékokból a sort.
A baktériumok vagy mikroorganizmusok jelenléte befolyásolhatja a sor ízét és rövidítheti a tárolhatóságát. A hagyományos szűrőmódszerek, például a diatomea-föld használata, el tudják távolítani a zsírt és néhány baktériumot, de nem túl hatékonyak a baktériumok megmaradtatásában és eltávolításában. Ezért gyakran szükség van pasteurizálásra a konzerválás előtt a baktériumok vagy mikroorganizmusok megöltésére. Azonban a magas hőmérsékletű hőkezelés miatt gyakran oxidálódnak egyes aromatikus vegyületek, ami befolyásolja a sor ízét. Hasonlóképpen, a baktériumi sejtek nem maradnak teljesen eltávolítva a pasteurizálás után.
A kerámia membránok keresztáraműs mikrofiltrációs technológiája használható a pasteurizálás helyettesítésére, és közvetlenül fel tudja tisztítani és szűrni a sört. Ez a technológia alkalmazásával a sör hőkezelését el lehet kerülni, sterilizációra és tisztításra alkalmas megoldást érhetünk el, miközben a sör ízének és aromájának megtartását biztosítjuk.
Műszaki jellemzők:
1) A sört vissza lehet nyerni a kihasznált élesztőből.
2) Az összesféle mikroorganizmusokat, élesztőket, pektint, felfüggesztett részecskéket és más, a sör minőségét befolyásoló anyagokat teljesen el lehet távolítani.
3) A termékben lévő könnyen károsodható illatos anyagok nem sérülnek, lehet közvetlenül konzervelni a sört.
4) A kapott sör világos színű, hosszú tárhelyes és magas minőségű.
5) A gyártási folyamat higiénikusabb, egyszerűbb és gazdaságosabb lesz.
6) Magas szétválasztási hatékonyság és stabil szűrési hatás.
7) A kerámia membránok savoknak, bázisoknak, organikus oldóanyagoknak és oxidánsoknak tartozók ellenállóak, jól regenerálhatók és hosszú membrán-szolgáltatóidővel rendelkeznek.
3. Borosztózás és szűrőzés
A bor-előállítási folyamat nagyon bonyolult, és több osztózási folyamat szükséges a bor minőségének stabilizálásához. A hagyományos elválasztási módszerek közé tartozik a lehajtás, a finomítás, a hidegkezelés és a szűrés. A lehajtás folyamata segítségével eltávolíthatók a borban lévő, azonosítatlanul térszenes anyagokat okozó felfüggesztett kolloidialis részecskék, például a barackból származó anyagok, a gyógyszer, a fehérje, a polipeptidák, a pektin, a rángyak, a nem stabil borpigmentek, a tanninok és mások, amelyek javítják a ízét és a világosságát.
A finomosztó anyagok több szakaszban használhatók a bor termelési folyamatában, beleértve a fenolok kiszedését a nyomott gyümölcsleiletből, a fehérjeek csökkentését a fermentáció után és az új bor égeszségének csökkentését a burítás előtt. A múltban egy viszonylag hatékony elválasztási módszer volt egy kis mennyiségű finomosztó tisztítóanyaggal a részecskék adszorbcíójára vagy a töltett részecskék neutralizálására, hogy flokulációra és sedimentációra kerüljenek, így tiszta borleiletet kapunk. A hidegkezelés kiváltani tudja a kalium- és kalcium-bitartrát kristalyok felhalmozódását. A hagyományos szűrőlépések közé tartozik a kezdeti diatomea-szivacs szűrés, a finomszűrés és a baktériumok organikus membrános elválasztása.
A kerámia membrán technológia fejlesztésével a kerámia membrán-keresztáramú mikrofiltráció és ultrafiltráció módszereket alkalmazhatjuk az eredeti borok felcserélésére, sterilizálására és stabilizálására, egyszerűsítve és gazdaságosabbá téve a bor-előállítási folyamatot, miközben megtartjuk a bor enyhe ízét.
Műszaki jellemzők:
1) Teljesen eltávolíthatók mindenféle mikroorganizmus, élesztő, pektin, lebegő részecskék és más a bor minőségét befolyásoló mikroorganizmusok.
2) A termékben lévő könnyen károsodható illatos anyagok egyáltalán nem sérülnek, lehetővé téve a bor közvetlen konzervelését.
3) Gyártani lehet bor-termékeket tisztességes színnel, hosszú tárhelyzettsel és magas minőséggel.
4) Tisztaságos, egyszerű és gazdaságosává teszi a bor-előállítási folyamatot.
5) Magas szétválasztási hatékonyság és stabil szűrőhatás.
6) A kerámia membránok savaknak, bázisoknak, organikus oldóanyagoknak és oxidánsoknak ellenállóak, jó regenerációs teljesítményük van és hosszú membrán-szolgáltatókora van.